橡膠制品檢測
作者：發布時間 : 2023-12-29 類型：權威檢測標簽： 認證證書橡膠制品指以天然及合成橡膠為原料生產各種橡膠制品的活動，還包括利用廢橡膠再生產的橡膠制品。合成橡膠的產量已大大超過天然橡膠，其中產量最大的是丁苯橡膠。
特性：
1.橡膠制品成型時，經過大壓力壓制，其因彈性體所具備之內聚力無法消除，在成型離模時，往往產生極不穩定的收縮（橡膠的收縮率，因膠種不同而有差異），必需經過一段時間后，才能和緩穩定。所以，當一橡膠制品設計之初，不論配方或模具，都需謹慎計算配合，若否，則容易產生制品尺寸不穩定，造成制品品質低落。
2.橡膠屬熱溶熱固性之彈性體，塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同，其成型固化的溫度范圍，亦有相當的差距，甚至可因氣候改變，室內溫濕度所影響。因此橡膠制成品的生產條件，需隨時做適度的調整，若無，則可能產生制品品質的差異。
3.橡膠產品是由橡膠原料進行密煉機煉膠后制成的混煉膠作原材料，在煉膠時根據所需橡膠制品的特性而設計配方，并且定下所需要的產品硬度。產品制作成型由橡膠平板硫化機進行模壓成型。產品成型后最后進行飛邊處理，把產品表面處理光滑無毛刺。
4.橡膠制品老化測試屬于老化測試范疇，橡膠老化是指橡膠及制品在加工，儲存和使用過程中，由于受到內外因素的綜合作用引起性能結構發生改變，進而喪失使用價值的現象。表現為龜裂，發粘，硬化，軟化，粉化，變色，長霉等。
橡膠制品檢測：彈性、耐高溫（低溫）、噴霜（異物）、撕裂強度、龜裂、密封失效、耐磨、拉伸強度、硬度等。
橡膠制品的輔助措施：
為了達到使用性能還應在生產工藝中增加輔助措施。
1.增加強度——配用硬質碳黑摻用酚醛樹脂。
2.增加耐磨性——配用硬質炭黑。
3.氣密性要求高——少用揮發性高的組分。
4.增加耐熱性——采用新的硫化工藝。
5.增加耐寒性——通過生膠的解枝鑲嵌?降低結晶傾向?使用耐低溫的增塑劑。
6.增加耐燃性——不用易燃助劑、少用軟化劑、使用阻燃劑如三氧化銻。
7.增加耐氧性、耐臭氧性——采用對二胺類防護劑。
8.提高電絕緣性——配用高結構填充劑或金屬粉配用抗靜電劑。
9.提高磁性——采用鍶鐵氧粉鋁鎳鐵粉鐵鋇粉等作填充劑。
10.提高耐水性——采用氧化鉛或樹脂硫化體系配用吸水性較低的填充劑如硫酸鋇、陶土。
11.提高耐油性——充分交聯、少用增塑劑。
12.提高耐酸堿度——多用填充劑。
13.提高高真空性——配用揮發性小的添加劑。
14.降低硬度——大量填充軟化劑。
