塑料負荷變形溫度的測定 第2部分 塑料 硬橡膠和長纖維
發布時間 : 2020-03-03ICs83.080.01
G31
中華人民共和國國家標準
GB/T1634.2-2004/ISo75-2:2003
代替GB/T1634-1979
塑料負荷變形溫度的測定
第2部分:塑料、硬橡膠和長纖維
增強復合材料
Plastics-Determination of temperature of deflection under load-
Part 2: Plastics, ebonite and long-fibre-reinforced composites
(ISO75-2:2003,IDT)
2004-03-15發布
2004-12-01實施
家質量
中國國家標準化管理委員會發布
GB/T16342-2004/IS075-2:2003
前言
GB/T1634《塑料負荷變形溫度的測定》分為三個部分
第1部分:通用試驗方法;
第2部分:塑料、硬橡膠和長纖維增強復合材料;
第3部分:高強度熱固性層壓材料
本部分為GB/T1634的第2部分
本部分等同采用ISO75-2:2003《塑料負荷變形溫度的測定第2部分:塑料、硬橡膠和長纖維增
強復合材料》(英文版)。
本部分等同翻譯ISO75-2:2003,在技術內容上完全相同。
為便于使用,本部分做了下列編輯性修改:
)把“本國際標準”詞改為“本標準”或“GB/T1634”,把“ISO75的本部分”改成“GB/T1634
的本部分”或“本部分”;
b)刪除了ISO75-2:2003的前言,修改了該國際標準的引言;
c)增加了國家標準的前言;
d)把“規范性引用文件”一章所列的其中三個國際標準用對應的等同采用該文件的我國國家標
準代替;
e)用我國的小數點符號“.”代替國際標準中的小數點符號“,”,
本部分的前一版為GB/T1634-1979(1989年確認)《塑料彎曲負載熱變形溫度(簡稱熱變形溫度
試驗方法》。與前版相比,主要技術內容改變如下
l、更改了標準名稱,增加了目次、前言和引言;
2、增設了“規范性引用文件”、“術語和定義”、“原理”和“精密度”四章及附錄A、附錄B等,引入了
若于新的術語定義和符號,給出了精密度試驗數據;
把試樣放置方式由“側立”一種改為“平放”與“側立”兩種。并明確指出,平放方式是優選的;側
立方式僅是備選的,并將被撒消;
4、跨度由一種(100mm)改為兩種,64mm(平放)和100mm(側立),并規定了容差要求;
5、對試樣施加的彎曲應力,由二種增加到三種,新規定了使用800MPa彎曲應力的C法
6、增加了平放試驗用的“標準撓度表”;
、提高了對試樣尺寸、試樣制備及退火處理等的要求;
8、對“范圍”、“設備”、“試樣”、“狀態調節”、“操作步驟”“結果表示”、“試驗報告”等章節內容的修
改和補充見GB/T1634.1-2004/ISO75-1:2003。
本部分與GB/T1634的第1部分及第3部分共同代替國家標準GB/T1634-1979(1989確認)《塑
料彎曲負載熱變形溫度(簡稱熱交形溫度)試驗方法》。
本部分的附錄A為規范性附錄,附錄B為資料性附錄
本部分由原國家石油和化學工業局提出。
木部分由全國塑料標準化技術委員會塑料樹脂產品分會(TC15/SC4)歸打
本部分負責起草單位:中藍晨光化工研究院。
本部分參加起草單位:上海天山塑料廠、天津樹脂廠、重慶長風化工廠南通合成材料廠、揚州化工
廠、北京市化工研究院、天馬集團253廠、承德試驗機總廠等
本部分起草人:王永明、宋桂榮
本標準首次發布時間為1979年。
本部分委托中藍晨光化工研究院負責解釋
GB/T16342-2004/Io752:2003
GB/T1634.1-2004和GB/T1634,2—2004規定了使用不同試驗負荷的三種試驗方法(即方法
A、方法B和方法C),并規定了兩種試樣放置方式(側立式和平放式)。對于平放試驗,要求使用尺寸為
80mm×10mm×4mm的試樣。這種試樣既可用直接模塑方法制備,也可用多用途試樣(見IsO3167)
的中央部分機加工制得。但這些“1SO樣條”不能方便地用于側立試驗。因為在同樣條件下使用這種試
樣既要減小跨度,又要增大試驗負荷,這對目前正在使用的用于側立試驗的儀器,可能是無法辦到的,
對側立試樣沒有嚴格的規定。使用80mm×10mm×4mm的ISO樣條具有以下優點:
試樣的熱膨脹對試驗結果的影響較小。
斜角不會影響試驗結果,不會以側棱為底立住試樣。
可以更嚴格地規定模塑參數和試樣尺寸
這就提高了試驗結果的可比性。因此決定將從該標準中刪去側立試驗的內容。為了提供足夠長的
過渡期,本版本只把平放方法作為優選的方法推薦使用同時暫時保留側立方法作為備選的方法,并把
該方法移人GB/T1634.2的規范性附錄中。在本標準下次修訂時,將刪除該附錄及所有提到側立試驗
的內容
為了與ISO10350-1:1998保持一致,使用了Tt作為負荷變形溫度的符號。
GB/T16342-2004/Iso752:2003
塑料負荷變形溫度的測定
第2部分:塑料、硬橡膠和長纖維增強復合材料
1范圍
GB/T1634的本部分規定了使用不同恒定彎曲應力值測定塑料、硬橡膠和長纖維增強復合材料負
荷變形溫度的三種方法,即
使用1.80MPa彎曲應力的A法;
使用0.45MPa彎曲應力的B法;
—使用8.00MPa彎曲應力的C法
測定負荷變形溫度所用的標準撓度△s對應于GB/T1634本部分規定的彎曲應變增量△e。試樣
在室溫時由于承受負荷而產生的初始彎曲應變,既不能由GB/T1634的本部分規定,也不能測量。該
彎曲應變差值對初始彎曲應變的比率取決于受試材料的室溫彈性模量。因此,本方法僅適用于對室溫
彈性性能相似材料的負荷變形溫度進行比較。
注:本方法對無定形塑料比對部分結晶塑料有更好的再現性。為得到可靠的試驗結果,某些材料可能需要將試樣
進行退火處理。如果采用了退火程序,邇常導致其負荷變形溫度增加(見6.6)。
其他信息見GB/T1634.1-2004第1章。
2規范性引用文件
下列文件中的條款通過GB/T1634的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文
件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據本部分達成
協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本
部分。
GB/T1634.1-2004塑料負荷變形溫度的測定第1部分:通用試驗方法(ISO75-1:2003,
IDT)
GB/T2918-1998塑料狀態調節和試驗的標準環境( dt iso291:1997)
GB/T17037.1--1997塑料熱塑性塑料注塑試樣第1部分:一般原理及多用途試樣和長條試
樣的制備( idt Iso2941:1996)
ISO293:1986塑料熱塑性材料壓塑試樣
ISO1268-4;-1)纖維增強塑料試板制備方法第4部分:預浸料坯成型
ISO2818:1994塑料機械加工制備試樣
ISO3167:2002塑料多用途試樣
ISO10724-1:1998塑料熱固性粉狀模塑料注塑試樣(PMCs)第1部分:一般原理及多用途試
樣的制備
3術語和定義
GB/T1634.1-2004確立的術語和定義適用于本部分。
注:按所選擇的彎曲應力值(見第1章)的不同,負荷變形溫度(見GB/T1634.1-2004中的3.7定義)分別用
TnO.45、T1.8或T8.0三種符號表示(符號下標中的x表示試樣放置方式,即平放時x為f;側立時x為e)。
1)即將出版。
GB/T16342-204/IO752:2003
4原理
見GB/T1634.1-2004第4章。
5設備
5.1產生彎曲應力的裝置
見GB/T1634.1-2004的5.1。
按優選(平放)放置方式試驗時,其跨度(支座與試樣兩條接觸線之間距離)應為(64士1)mm。對側
立放置方式試驗的規定見附錄A。
5.2加熱裝量
見GB/T1634.1-2004中的5.2
5.3砝碼
見GB/T1634.1—2004中的5.3。
5.4溫度測量儀錯
見GB/T1634.1-2004中的5.4
5.5撓度測量儀器
見GB/T1634.1-2004中的5.5。
6試樣
6.1概述
見GB/T1634.1-2004中的6.1。
6.2形狀和尺寸
見GB/T1634.1-2004中的6.2。
優選試樣尺寸為:長度l:(80士2.0)mm;寬度b:(10±0.2)mm;厚度h:(4士0.2)mm。
側立試驗試樣尺寸見附錄A。
6.3試樣檢查
見GB/T1634.1-2004屮的6.3
64試樣數量
見GB/T1634.1-2004中的6.4。
6.5試樣制備
應分別按照ISO293:1986或IsO1268-4(及ISO2818:1994,如果適用的話),或按照
GB/T17037.1—1997,ISO10724-1:1998或有關方面協議制備試樣。用模塑試樣測得的試驗結果取決
于制備試樣時使用的模塑條件。應按照相關材料標準或有關方面協議確定模塑條件。
壓塑試樣時,厚度方向應為模塑施力的方向。對于片狀材料,試樣厚度(通常為片材厚度)應在(3~
13)mm范圍內,最好在(4~6)mm之間
試樣還可由ISO3167:2002所規定的多用途試樣的中央狹窄部分切取制備
6.6退火
由于模塑條件不同而導致的試驗結果差異,可通過試驗前將試樣退火,使之減到最少。由于不同材
料要求不同的退火條件,因此,若需要退火時,只能使用材料標準規定或有關方面商定的退火程序。
7狀態調節
見GB/T1634.1-2004中的第7章
2
GB/Tr16342-2004/ISO75-2:2003
8搡作步驟(平放試驗)
8.1施加力的計算
見GB/T1634.1-2004中的8.1。
施加的彎曲應力,應為下列三者之
1.80MPa,命名為A法;
0.45MPa,命名為B法;
8.00MPa,命名為C法
8.2加熱裝置的起始溫度
見GB/T1634.1-2004中的8.2
8.3測量
見GB/T1634.1-2004中的8.3。
施加能產生本部分8.1規定的一種彎曲應力所要求的力。
應按照GB/T1634.1-2004給出的公式(5)并用彎曲應變增量值△e=0.2%來計算標準撓度△s
記錄樣條的初始撓庋增加量達到標準撓度時的溫度,即為其負荷變形溫度。如果無定形塑料或硬
橡膠的單個試驗結果相差2℃以上,或部分結晶材料的單個結果相差5℃以上,則應重新進行試驗
側立試驗的標準撓度見附錄A。
表1對應于不同試樣高度的標準撓度
—平放試驗用的80mm×10mm×4mm試樣
試樣高度(試樣厚度h)/mm
標準撓度/mm
3.8
3.9
0.35
4。0
0,34
0,33
4.2
0,32
注1:表1給出了優選尺寸試樣在平放試驗時所用標準撓度實例。
注2:表1中的厚度反映出試樣尺寸容許的變化范圍(見6.2)
9結果表示
見GB/T1634.1—2004中的第9章
10精密度
見附錄B
11試驗報告
見GB/T1634.1—2004中的第11章。
在試驗報告中還應包括的以下附加信息:
l)所用的標準撓度值。
另外,在第i項中,應使用下列標識系統表示彎曲應力
平放試驗,B法用T0.45;A法用T1.8:C法用T8.0。
側立試驗,B法用Tl0.45;A法用T1.8;C法用T8.0。
GB/T16342-2004/ISO752:2003
錄A
(規范性附錄)
側立試驗
A.1概述
寧愿使用較小試樣(80mm×10mm×4mm)以平放方式進行試驗而不愿使用側立方式,是因為前
者有很多優點提高了試驗結果的可比性(見引言)。
A.2跨度
酶度L應為(100±1)rm。
A.3試樣尺寸
試樣尺寸應為:長l=(120士10)mm;寬b=(9.8~15)mm;厚h=(3.0~4,2)mm
A.4計算要施加的力
見GB/T1634.1-2004中的8.1,公式(2)
施加的彎曲應力,應為下列中的一種
1.80MPa,命名為A法;
0.45MPa,命名為B法;
8.00MPa,命名為C法。
A.5加熱裝置的起始溫度
見GB/T1634.1-2004中的8.2。
A.6測量
見GB/T1634.1—2004中的8.3
施加能產生按A.4規定的其中一種夸曲應力所需要的力。
應按照GB/T1634.1-2004給出的公式(6),并用彎曲應變增量值△r=0.2%來計算標準撓度
△s。表A.1中給出了標準撓度實例
記錄樣條的初始撓度增加量達到表A.1給出的標準撓度值時的溫度。該溫度即為其負荷變形溫
度。如果無定形塑料或硬橡膠的單個試驗結果相差2℃以上,或部分結晶材料的單個試驗結果相差5℃
以上,應重新進行試驗。
亮A.1對應于不同試樣高度的標準撓度
側立試驗用的120mm×(3.0~4.2)mm×(9.8~15.0)mm試樣
試樣高度(試樣寬度b)/mm
標準撓度/mm
9.8~9,9
0.33
10.0~10.3
0.32
10.4~10.6
0.31
10.7~10.9
0.30
GB/T16342-2004/IsO75-2:2003
表A.1(續
試樣高度(試樣寬度b)/mm
標準撓度/mm
11.0~11.4
0,2
11.5~11.9
0.28
12.0~12.3
0.27
12.4~12.7
0.26
12.8~13.2
0.25
13.3~13.7
0.24
13.8~14.1
0.23
14.2-14.
14,7~15.0
0.21
A.7結果表示
見GB/T1634.1-2004中的第9章。
GB/T16342-2004/[so752:2003
附錄
(資料性附錄)
精密度
B.1述
為了確定GB/T1634本部分規定的試驗方法的精密度,1996年按照 ASTM E691組織了10個實
驗室,使用8種材料進行了一次實驗室間循環試驗
C.2試驗材料
材料編號
材料類型
商品名稱
PP1
profax 786
2
PPZ
Ast
5F5
ABS
Magnum 541
POM
Derlin 500
5
PBT
Rynite 6125
6
PET
Eastman 7352
7
POM2
Celcon GC25
8
復合材料
Vectra(v)
D.3參加單位
第1實驗室 BASF Ludwigshafen, germany
第2實驗室 BASF Michigan,USA
第3實驗室
第4實驗室 Underwriters Laboratory
第5實驗室 AMACO
第6實驗室 Ticona
第7實驗室 Union Carbide
第8實驗室 Dupont
第9實驗室 Eastman
第10實驗室Dow
E.4結果摘要
由十個實驗室對8種材料進行試驗。所有試樣都是由一個實驗室注射成型制備。每種材料試驗兩
次。PP1和PP2在0.45MPa,其余試樣都在1.8MPa應力負荷下試驗,試樣以平敢方式進行試驗
并非每個實驗室都試驗了所有材料。只有4個實驗室對8號材料進行了試驗。因此在統計分析中
未包括8號材料數據。從7號實驗室測得的數據大大低于其他實驗室,而10號實驗室對每個材料僅進
行一次試驗,因此,從這兩個實驗室測得的數據也不在統計之內。
由于 ASTM E691計算方法的限制,給出了三個獨立的精密度進行表述。結合試驗結果的報告見
表B.1所示
GB/T16342-2004/S75-2:2003
表B.1精密度數據
材料
實驗室個數負荷/MPa平均結果
R
PPl
0,45
81,9
0.9
2.4
2.5
6.9
PP2
7788886
0,45
115.2
1.0
3,4
2,9
9.7
ABS
1.8
79.3
0.7
0,9
2.0
POM1
1.8
91.1
0,8
2.1
2.1
5.8
PBT
1,8
49.7
0,4
0,4
1.0
1.0
PET
65,4
0.1
1.0
2.8
POM2
1.8
160.5
0.9
l.0
2,5
S,是實驗室內平均值的標準偏差;
SR是實驗室間平均值的標準偏差;
是重復性限(=2.83×S)
R是再現性限(=2.83×Sg)。
F.5糈密度說明
由于表B.1中的數據是在特定的實驗室間循環試驗中測得的,不能代表其他批次、條件、材料或實
驗室,所以,該數據不能嚴格應用在材料的驗收或拒收上。本試驗方法的使用者應把 ASTM E691的原
理應用到他們自己的實驗室和材料上,或特定的實驗室間試驗上,以得到特定的精密度數據。那么,以
下原理對這些特定數據是有效的。
重復性r和再現性R的概念。
如果S和SR都是從大量的,足夠的數據群體中計算得出的,則對試驗結果能作出以下判斷:
重復性r:如兩個試驗結果之差超過材料的r值,則應判斷該兩個試驗結果不等價。
再現性R:如兩個試驗結果之差超過材料的R值,則應判斷該兩個試驗結果不等價
根據r和R得出的任何判斷,將有95%的可信度。
GB/T16342-2004/Iso75-2:2003
參考文獻
1.ISO10350-1:1998,塑料可比較單點數據的獲得和表示第1部分;模塑材料
OONNoo寸
2.ASTM E691為確定試驗方法精密度所進行的實驗室間試驗的標準實施方法
